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【国家标准】SYT 5394-2004 固井水泥头及常规固井胶塞

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  5. 180. 01 5394 5394 5571 5394,,,,12规范性引用文件,13分类与命名““““”‘’,,“’24尺寸和主要参数,‘”35技术要求55. 1固井水泥头的技术要求,’56试验方法’““’‘’‘67检验规则,78标志、包装、贮存、运输,78. 1标志,,,,,输,....,....... 5394 5571井水泥头和 5394规注水泥胶塞。本标准与 5571 5394要变化如下增加了固井水泥头和常规固井胶塞的品种规格;修订了固井水泥头和常规固井胶塞的尺寸;简化了常规固井胶塞中上胶塞的结构;补充完善了试验方法和检验规则。本标准自发布之日起,同时代替571 5394标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会出并归口。本标准负责起草单位中国石油化工股份有限公司勘探开发研究院德州钻井研究所、华北石油管理局钻井工艺研究院。本标准主要起草人吴姬昊、张虎林、龙祥晖、陈子辉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为 5571 5394寸和主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于石油天然气井的固井作业所用的固井水泥头和常规固井胶塞的设计、制造和检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 228金属材料室温拉伸试验方法 231. 1金属布氏硬度试验第1部分试验方法 231. 2金属布氏硬度试验第2部分硬度计的检验与校准 准硬度块的标定 531橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法 9253. 1石油钻杆接头螺纹 管和管线管螺纹的加工、测量和检验 4709钢制压力容器焊接规程 4730压力容器无损检测 杆水泥头与送人钻具连接,其连接螺纹为石油钻杆接头螺纹。套管水泥头分为单塞套管水泥头和双塞套管水泥头,直接与套管柱连接,连接螺纹为石油套管螺纹。其中双塞套管水泥头可应用于双胶塞固井和双级注水泥固井中,但可容胶塞长度不同。作压力名称代号作压力为35 上胶塞又称胶塞,名称代号示公称尺寸为1401钻杆水泥头的尺寸和主要参数公称尺寸印50501112单塞套管水泥头的尺寸和主要参数公称尺寸幻1挡销形式套管螺纹代号10135, 508800单4T97刃5;,4万B一坏另14017821, 01500889}/, 双1013,10仪二327314, 1河 1 13 /s 50双,三2020容胶塞长度是指挡销到2坏T;油管螺纹连接孔之间的距离 3双塞套管水泥头的尺寸和主要参数公称尺寸工作压力入1挡销形式套管油管螺纹代号一级二级一级二级10135, 508840240妻300300单4万1,4万75 /50单,双7B二印8L3,8B一3妥550单,双99写9Y}10 /421248255一36036011灯320410410妻510510妻650650双,三2020容胶塞长度1适用于双胶塞固井用的双塞套管水泥头。注2可容胶塞长度2适用于双级固井用的双塞套管水泥头见 5150,尺寸应符合表4的规定。裹4钻杆水泥头上吊卡位508989妻1402和表5的规定。表5常规固井胶塞的尺寸和主要参数单位为毫米公称尺寸最大外径20 5394公称尺寸最大外径73130要勺i 固井水泥头压胶塞接头螺纹和注水泥接头螺纹应为2井水泥头盖连接螺纹为梯形螺纹。接头、挡销的材料机械性能应符合以下要求抗拉强度R,750屈服强度R,, 550冲击韧性A,硬度固井水泥头上与钻杆、套管或油管的连接螺纹应符合3B/T 9253. 1和B/T 9253. 2的规定。碱、耐油,密封能力应达到表6中的试验压力要求,其物理性能应满足下列要求邵尔硬度60度一80度;耐温固井水泥头与井下管柱连接的螺纹一般应配有保护接头或快速转换接头。双挡销或三挡销在完全关闭位置时,其中缝距离应小于所挡胶塞端面直径的二分之一。泥头管汇的耐压指标应不低于固井水泥头的耐压指标。 4709中规定的要求。胶塞橡胶应耐油、耐酸、耐碱,其物理性能应符合以下规定抗拉强度R,20邵尔硬度60度一80度;老化系数O. 85实验条件1200C, 24h;体积膨胀率在15号机油或钻井液中浸泡24h,体积膨胀率应小于3;延伸率,料、铝合金等可钻性好的材料,上胶塞可以不加上述芯部材料。泡、裂缝及厚度不均等缺陷。胶塞应能在套管内密封相应的压力,公称尺寸10l 称尺寸273 228进行力学性能试验。B/T 231. 1 231. 3进行硬度检验。内部和表面裂纹缺陷不应低于4730规定的2级精度。 9253. 1和 应用清水进行整体密封性能试验和内压力强度试验,其试验压力及要求应符合表6中的规定。再次用清水进行整体密封性能试验,其试验压力及要求应符合表6中的规定。表6试验压力值工作压力封试验压力持续时间不少于5度试验压力持续时间不少于3 531的规定进行。每批次下胶塞应抽样进行穿透压力试验,抽样数量应为每批次两件,试验介质为清水,每批次胶塞应抽样进行体积膨胀试验,抽样数量应为每批次一件,在15号机油或钻井液中浸泡24h,每批次上胶塞应抽样在套管内进行密封压力试验,抽样数量应为每批次一件,压5无渗漏现象。a连接螺纹;b整体密封性能试验;c受力零件及焊缝的无损探伤;d硬度检验。a基本尺寸;b硬度检验;c外观;d下胶塞穿透压力抽样检验。有产品的合格证明文件方能出厂。a样机试制;b正式生产后,在结构、材料及工艺上有重大改变;c产品因故停产两年以上,又重新恢复生产时;d国家或行业质量监督机构提出进行型式检验的要求时。足10件按10件计;常规固井胶塞每50件随机抽取一件样品,不足50件按50件计。 a主要尺寸;b连接螺纹;c受力零件材料的力学性能;d受力零件及焊缝的无损探伤;e硬度检验;f整体密封性能试验;9a基本尺寸;b橡胶材料的物理性能;。硬度检验;d下胶塞穿透压力试验;。体积膨胀试验;有一项不合格,则判定该件产品不合格。出厂检验合格的产品中,有一项不合格,则判定型式检验不通过。标志、包装、贮存、a产品型号及连接螺纹代号;b制造厂名或注册商标;c产品编号和出厂日期。a产品型号;b制造厂名或注册商标;c生产日期。销应完全关闭,连接螺纹应涂防锈油并戴护丝,外表面应涂防护油漆。在包装箱上标注制造厂名、地址、产品名称及规格、型号、出厂日期或出厂编号,产品执行标准编号。用木箱或硬纸箱包装,应在包装箱上标注制造厂名、地址、产品名称及规格、型号、生产日期,产品执行标准编号。括a产品检验合格证;b产品使用说明书;c装箱单。Y/T 燥、通风的库房中保管,严禁接触油、酸、碱、有机溶剂等腐蚀性物质。固井水泥头应直立放置;需水平放置时,挡销不能受力。常规固井胶塞的库房温度应保持在一15 0C 间,应避免阳光直接照射。、挤、压等机械性损伤和变形。谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读

  5. 180. 01 5394 5394 5571 5394,,,,12规范性引用文件,13分类与命名““““”‘’,,“’24尺寸和主要参数,‘”35技术要求55. 1固井水泥头的技术要求,’56试验方法’““’‘’‘67检验规则,78标志、包装、贮存、运输,78. 1标志,,,,,输,....,....... 5394 5571井水泥头和 5394规注水泥胶塞。本标准与 5571 5394要变化如下增加了固井水泥头和常规固井胶塞的品种规格;修订了固井水泥头和常规固井胶塞的尺寸;简化了常规固井胶塞中上胶塞的结构;补充完善了试验方法和检验规则。本标准自发布之日起,同时代替571 5394标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会出并归口。本标准负责起草单位中国石油化工股份有限公司勘探开发研究院德州钻井研究所、华北石油管理局钻井工艺研究院。本标准主要起草人吴姬昊、张虎林、龙祥晖、陈子辉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为 5571 5394寸和主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于石油天然气井的固井作业所用的固井水泥头和常规固井胶塞的设计、制造和检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 228金属材料室温拉伸试验方法 231. 1金属布氏硬度试验第1部分试验方法 231. 2金属布氏硬度试验第2部分硬度计的检验与校准 准硬度块的标定 531橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法 9253. 1石油钻杆接头螺纹 管和管线管螺纹的加工、测量和检验 4709钢制压力容器焊接规程 4730压力容器无损检测 杆水泥头与送人钻具连接,其连接螺纹为石油钻杆接头螺纹。套管水泥头分为单塞套管水泥头和双塞套管水泥头,直接与套管柱连接,连接螺纹为石油套管螺纹。其中双塞套管水泥头可应用于双胶塞固井和双级注水泥固井中,但可容胶塞长度不同。作压力名称代号作压力为35 上胶塞又称胶塞,名称代号示公称尺寸为1401钻杆水泥头的尺寸和主要参数公称尺寸印50501112单塞套管水泥头的尺寸和主要参数公称尺寸幻1挡销形式套管螺纹代号10135, 508800单4T97刃5;,4万B一坏另14017821, 01500889}/, 双1013,10仪二327314, 1河 1 13 /s 50双,三2020容胶塞长度是指挡销到2坏T;油管螺纹连接孔之间的距离 3双塞套管水泥头的尺寸和主要参数公称尺寸工作压力入1挡销形式套管油管螺纹代号一级二级一级二级10135, 508840240妻300300单4万1,4万75 /50单,双7B二印8L3,8B一3妥550单,双99写9Y}10 /421248255一36036011灯320410410妻510510妻650650双,三2020容胶塞长度1适用于双胶塞固井用的双塞套管水泥头。注2可容胶塞长度2适用于双级固井用的双塞套管水泥头见 5150,尺寸应符合表4的规定。裹4钻杆水泥头上吊卡位508989妻1402和表5的规定。表5常规固井胶塞的尺寸和主要参数单位为毫米公称尺寸最大外径20 5394公称尺寸最大外径73130要勺i 固井水泥头压胶塞接头螺纹和注水泥接头螺纹应为2井水泥头盖连接螺纹为梯形螺纹。接头、挡销的材料机械性能应符合以下要求抗拉强度R,750屈服强度R,, 550冲击韧性A,硬度固井水泥头上与钻杆、套管或油管的连接螺纹应符合3B/T 9253. 1和B/T 9253. 2的规定。碱、耐油,密封能力应达到表6中的试验压力要求,其物理性能应满足下列要求邵尔硬度60度一80度;耐温固井水泥头与井下管柱连接的螺纹一般应配有保护接头或快速转换接头。双挡销或三挡销在完全关闭位置时,其中缝距离应小于所挡胶塞端面直径的二分之一。泥头管汇的耐压指标应不低于固井水泥头的耐压指标。 4709中规定的要求。胶塞橡胶应耐油、耐酸、耐碱,其物理性能应符合以下规定抗拉强度R,20邵尔硬度60度一80度;老化系数O. 85实验条件1200C, 24h;体积膨胀率在15号机油或钻井液中浸泡24h,体积膨胀率应小于3;延伸率,料、铝合金等可钻性好的材料,上胶塞可以不加上述芯部材料。泡、裂缝及厚度不均等缺陷。胶塞应能在套管内密封相应的压力,公称尺寸10l 称尺寸273 228进行力学性能试验。B/T 231. 1 231. 3进行硬度检验。内部和表面裂纹缺陷不应低于4730规定的2级精度。 9253. 1和 应用清水进行整体密封性能试验和内压力强度试验,其试验压力及要求应符合表6中的规定。再次用清水进行整体密封性能试验,其试验压力及要求应符合表6中的规定。表6试验压力值工作压力封试验压力持续时间不少于5度试验压力持续时间不少于3 531的规定进行。每批次下胶塞应抽样进行穿透压力试验,抽样数量应为每批次两件,试验介质为清水,每批次胶塞应抽样进行体积膨胀试验,抽样数量应为每批次一件,在15号机油或钻井液中浸泡24h,每批次上胶塞应抽样在套管内进行密封压力试验,抽样数量应为每批次一件,压5无渗漏现象。a连接螺纹;b整体密封性能试验;c受力零件及焊缝的无损探伤;d硬度检验。a基本尺寸;b硬度检验;c外观;d下胶塞穿透压力抽样检验。有产品的合格证明文件方能出厂。a样机试制;b正式生产后,在结构、材料及工艺上有重大改变;c产品因故停产两年以上,又重新恢复生产时;d国家或行业质量监督机构提出进行型式检验的要求时。足10件按10件计;常规固井胶塞每50件随机抽取一件样品,不足50件按50件计。 a主要尺寸;b连接螺纹;c受力零件材料的力学性能;d受力零件及焊缝的无损探伤;e硬度检验;f整体密封性能试验;9a基本尺寸;b橡胶材料的物理性能;。硬度检验;d下胶塞穿透压力试验;。体积膨胀试验;有一项不合格,则判定该件产品不合格。出厂检验合格的产品中,有一项不合格,则判定型式检验不通过。标志、包装、贮存、a产品型号及连接螺纹代号;b制造厂名或注册商标;c产品编号和出厂日期。a产品型号;b制造厂名或注册商标;c生产日期。销应完全关闭,连接螺纹应涂防锈油并戴护丝,外表面应涂防护油漆。在包装箱上标注制造厂名、地址、产品名称及规格、型号、出厂日期或出厂编号,产品执行标准编号。用木箱或硬纸箱包装,应在包装箱上标注制造厂名、地址、产品名称及规格、型号、生产日期,产品执行标准编号。括a产品检验合格证;b产品使用说明书;c装箱单。Y/T 燥、通风的库房中保管,严禁接触油、酸、碱、有机溶剂等腐蚀性物质。固井水泥头应直立放置;需水平放置时,挡销不能受力。常规固井胶塞的库房温度应保持在一15 0C 间,应避免阳光直接照射。、挤、压等机械性损伤和变形。谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读

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